DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL CICLO BÁSICO DE REFRIGERACION
En un sistema de refrigeración se necesitan controles sobre el nivel de líquido del refrigerante y sobre la temperatura del espacio refrigerado. El control del líquido regula el flujo de refrigerante hacia el evaporador y también sirve como barrera de presión entre la alta presión de operación del condensador y la presión más baja de operación del evaporador. En este punto, el tubo capilar y la válvula de expansión, entre otros dispositivos de expansión, adquieren importancia llegándose a considerar estrictamente necesarios en toda instalación automática de refrigeración. Estos dispositivos constituyen principalmente una restricción colocada en el sistema, la cual hace posible que el compresor por medio de su efecto de bombeo mantenga cierta diferencia de presión. Además, controlan la velocidad de flujo del refrigerante desde el lado de alta presión hacia el de baja. Dada la importancia que revisten, será objeto de la presente práctica la descripción y conocimiento del principio de funcionamiento de los dispositivos de expansión más ampliamente usados como lo son el tubo capilar y la válvula de expansión. Cabe en este punto señalar que el control del líquido por tubo capilar está restringido en gran parte a las unidades relativamente pequeñas, armadas y cargadas en la fábrica y en particular para los sistemas sellados en forma hermética. La válvula de expansión a presión constante que mantiene una presión constante en el evaporador y la válvula de expansión térmica que mantiene un sobrecalentamiento constante al salir del evaporador, son controles estándar del líquido para la mayor parte de las aplicaciones comerciales.
Se pretende además entender cómo se ve afectado el comportamiento de un ciclo de refrigeración cuando se modifica la carga del sistema así como cuando existe exceso o falta de refrigerante en el mismo, de manera que se destaque la importancia que tiene el control de estos parámetros, entre otros, para el normal y óptimo funcionamiento del ciclo en cuestión.
OBJETIVOS
1- Descripción y principio de funcionamiento del tubo capilar y de la válvula de expansión
2- Estudio del comportamiento del sistema con tubo capilar y válvula de expansión termostática ante cambios de carga en el sistema.
3- Estudio del comportamiento del sistema ante la falta de refrigerante.
4- Estudio del comportamiento del sistema en el caso de que se tenga exceso de refrigerante.

¿QUÉ ES UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO?
Como proceso de tratamiento del aire, el acondicionamiento del mismo resulta ser el más completo, sobre todo cuando se ejecuta dicho proceso en ambientes tales como los locales habitados mediante aires acondicionados. Podemos, entonces, resumir el concepto de acondicionamiento como el proceso mediante el cual se enfría, limpia y circula el aire, al tiempo que se efectúa un control detenido del contenido de humedad, esta labor es realizada por el sistema de aire acondicionado. Cuando las condiciones son ideales, todos esos pasos mencionados pueden lograrse de manera simultánea. Por otra parte, el proceso en sí consiste en una regulación de todas las condiciones relacionadas con la temperatura y con la humedad-limpieza. En el primer caso, lo que se hace es cuidar la calefacción y su contrapartida, la refrigeración. En el segundo caso, se lleva a cabo una suerte de renovación, así como también un filtrado. Es necesario aclarar que si la humedad no es debidamente tratada y se cuida solo el aspecto de la temperatura, entonces en esos casos estamos lidiando con un procedimiento diferente: el de la climatización.
En lo que respecta a los métodos de acondicionamiento por un sistema de aire acondicionado se pueden destacar dos grupos bien diferenciados: por un lado, el sistema de aire acondicionado autónomo y, por el otro, el sistema centralizado. El primero se caracteriza por producir tanto calor como frío, al tiempo que trata cuidadosamente el aire, a pesar de tener sus correspondientes falencias. El segundo, por otro lado, tiene como herramienta importante a los acondicionadores que se encargan del tratamiento del aire y que, al mismo tiempo, pueden obtener la energía térmica (ya sea el calor o el frío) de un sistema que se encuentre centralizado. En este tipo de aire acondicionado, la producción de calor es una tarea que se deposita en las calderas, puesto que las mismas funcionan mediante los combustibles. Por otra parte, la de frío a máquinas de tipo frigoríficas funciona a partir de procesos de comprensión o bien por la absorción, al tiempo que llevan el frío que se produjo por los sistemas encargados, por supuesto, de la refrigeración. Los sistemas de aire acondicionado muchas veces se ven ligados con el término refrigeración, siendo ésta una interpretación errónea, ya que también estas máquinas abarcan el proceso de calefacción, siempre y cuando todos los parámetros del aire sean debidamente tratados y acondicionados. La equivocación, empero, no es arbitraria. Se produce justamente porque el que más importancia acarrea es el tratamiento de aire, junto con la humedad. No así la calefacción ha sido relevante, más que nada porque casi toda la humedad que se necesita en el momento en el que aire se caliente será posteriormente añadida de modo natural gracias a los procesos de respiración y transpiración del ser humano.
¿QUÉ ES UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN?
Los denominados sistemas frigoríficos o sistemas de refrigeración corresponden a arreglos mecánicos que utilizan propiedades termodinámicas de la materia para trasladar energía térmica en forma de calor entre dos -o más- focos, conforme se requiera. Están diseñados primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado en cámaras frigoríficas o cámaras de refrigeración las cuales pueden contener una variedad de alimentos o compuestos químicos, conforme especificaciones.
Cabe mencionar la radical diferencia entre un sistema frigorífico y un circuito de refrigeración, siendo este último un mero arreglo para disminuir temperatura el cual se define como "concepto", ya que su diseño (abierto, semi abierto, cerrado), fluido (aire, agua, incluso gas refrigerante), flujo (sólo frío o "bomba de calor") varían conforme la aplicación. Estos varían desde el clásico enfriamiento de motores de combustión interna por medio de agua hasta el water cooling utilizado en enfriamiento de computadores. Los sistemas frigoríficos tienden a ser bastante más complejos que un circuito de refrigeración y es por eso que se presentan aparte.
En el estudio acabado y diseño de estos sistemas frigoríficos se aplican diversas ciencias, tales como la química, en las propiedades y composición de los refrigerantes; la termodinámica, en el estudio de las propiedades de la materia y su energía interna; la transferencia de calor, en el estudio de intercambiadores de calor y soluciones técnicas; así como la ingeniería mecánica, en el estudio de compresores de gas para lograr el trabajo de compresión requerido. Se han mencionado estas disciplinas dejando de lado la electricidad, desde los tradicionales conocimientos en corrientes trifásicas para la alimentación de los equipos, hasta conocimientos relativamente avanzados en automatización y PLC, para el control automático que estos requieren cuando están operando en planta frigorífica.
Los sistemas frigoríficos se diferencian entre sí conforme su método de inyección de refrigerante y configuración constructiva, ambos condicionados por sus parámetros de diseño. De esta manera, y haciendo un adecuado balance de masas y energías, es posible encontrar la solución adecuada a cualquier solicitación frigorífica.
REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN
El sistema de refrigeración por absorción es un medio de producir frío que aprovecha las propiedades de ciertas sustancias que absorben calor al cambiar de estado líquido a gaseoso. Así como en el sistema de compresión el ciclo se hace mediante un compresor, en el caso de la absorción, el ciclo se basa físicamente en la capacidad que tienen algunas sustancias, como el bromuro de litio, de absorber otra sustancia, tal como el agua, en fase de vapor. Otra posibilidad es emplear el agua como sustancia absorbente (disolvente) y como absorbida (soluto) amoníaco.




Resumen de el día 20/05/11


PARTES DAÑADAS DE UN SISTEMA DE MINI SPLIT REPARAR O CAMBIAR.

Antes de reparar cualquier falla que este presentando su equipo mini split.

Reparar o sustituir.
Cuando se sustituye o repara un componente debe asegurarse que el sustituto sea exactamente igual al sustituido.
Compresor:
Si es necesario sustituir el compresor, surge la necesidad de decidir entre 2 alternativas.

Sustituir por otro idéntico.
2- emplear un compresor diseñado para que funcione con gas refrigerante sustituido.

Tubería: otro problema frecuente que puede llevar a la reparación de aire acondicionado “mini split” es una perdida de gas luego de años de haber sido colocado.

Ventilador: si no funciona: esta conectado y encendido.








RESUMEN ''PARTES DANADAS DE UN SISTEMA DE MINI SPLIT REPARAR O CAMBIAR". ALEJANDRO RAMIREZ 20/05/11
  • REPARAR O SUSTITUIR.
CUANDO SE SUSTITUYEN O REPARAN UN COMPONENTE, DEBE ASEGURARSE QUE SEA EXACTAMENTE IGUAL AL SUSTITUIDO,EN LO QUE RESPECTA A PRESENTACIONES:Y DE SIMILAR O MEJOR CALIDAD.
  • COMPRESOR.
SI ES NECESARIO SUSTITUIR EL COMPRESOR, SURGE LA NECESIDAD DE DECIDIR ENTRE DOS ALTERNATIVAS .
  1. SUSTITUIR POR OTRO IDÉNTICO: QUE FUNCIONE CON EL MISMO GAS O QUE FUNCIONE CON UN REFRIGERANTE SUSTITUIDO DE LOS LLAMADOS "DROP IP"
  2. EMPLEAR UN COMPRESOR QUE FUNCIONE CON UN GAS SUSTITUTO.
  • TUBERÍA.
OTRO PROBLEMA MAS FRECUENTE QUE PUEDE LLEVAR A LA REPARACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO ES UNA PERDIDA DE GAS LUEGO DE ANOS DE HABER SIDO COLOCADO, AQUÍ PODEMOS UTILIZAR ALGUNA MASILLA O ELEMENTO QUE FUNCIONE COMO PARCHE: SI LA FUGA ES MUY GRANDE, ENTONCES DEBEMOS YA PENSAR EN CAMBIAR LA TUBERIA AFECTADA.
  • VENTILADOR.
SI EL VENTILADOR NO FUNCIONA PUEDE SER SUS CAUSAS.
  1. ESTA CONECTADO Y ENCENDIDO, SE ESCUCHA EL MOTOR ACTIVADO, PERO NO GIRA.
  2. CAMBIAR ES CAPACITOR DE ARRANQUE O LAS HÉLICES DAÑADAS AY QUE CAMBIAR.
  • CAPACITOR.
SE LE LLAMA CAPACITOR A UN DISPOSITIVO QUE ALMACENA CARGA ELÉCTRICA. PARA SABER SI UN CAPACITOR ESTA DEFECTUOSO, SE PUEDE PROBAR SI ESTE DA CONTINUIDAD.
  • CONDENSADOR.
NO ES MUY COMÚN QUE EL CONDENSADOR DE UN SISTEMA PRESENTE FALLAS, AUNQUE LA CORROSIÓN, CUANDO NO ESTA DEBIDAMENTE PROTEGIDO, PUEDE DAÑADO, ASÍ COMO EL USO INCORRECTO DE LA UNIDAD AL EXPONER EL SERPENTÍN A ROZAMIENTOS GOLPES, PUEDE PONERLO FUERA DE OPERACIÓN.

Ivan Wilfredo Lopez Esquivel
Resumen de el dia 18/05/2011
Localizar y revisar anomalías.
Estos son los pasos que se tienen que tomar para llevar a cabo esta actividad:
  • Preparar el área de trabajo al igual que la herramienta que se iva a utilizar para optimizar la seguridad.
  • Anotar las inspecciones visuales como pueden ser (terminales flojas o desconectadas, piezas dobladas, fugas de aire, suciedad, verificar vibraciones , sujeción y tornillos.
  • Secuencia de operación.
  • Herramientas recomendadas.
  • montar el dispositivo con precisión en el lugar correspondiente de cada uno, verificar el informe realizado para asegurar que todo este bien
  • Y por ultimo energizar el sistema y anotar cambios en el equipo después del mantenimiento.

Resumen del dia 20/05/2011
Remplazo de partes dañadas en un equipo de mini-split
  • Verificar la pieza a reemplazar, basándose es el previo diagnostico
  • Verificar que la pieza que se sustituye tenga las mismas propiedades principalmente:

  • Que funcione con el mismo gas
  • Que funcione con un refrigerante sustituto de los llamados ´drop in´
  • En el caso de la tubería si esta se encuentra con una fuga leve se puede utilizar alguna masilla para tapar esa fuga.




Exposición del día 23/05/2011

sustitucion de partes en equipo de aire acondicionado de ventana
pasos a realizar:
  • Identificar la parte que se necesita cambiar, basados en el diagnostico del equipo .
  • Realizar la recuperación del gas refrigerante.
  • Identificar el tipo de herramienta que se utilizara para cambiar la parte, en este caso pueden ser :

  • Equipo de oxiacetileno.
  • Soldadura de plata-cobre o de estaño y plomo.
http://www.calefaccionchile.cl/img/gas2.jpg
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  • Llaves o pinzas, si la pieza se encuentra unida con un cople.
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  • Quitar la pieza del quipo y poner en su lugar la pieza nueva.
  • Recordatorio:
v La pieza tiene que tener las mismas características que la pieza que se cambia.
v Al cambiar el compresor del equipo es necesario instalar un nuevo filtro, o en caso de que se presente una fuga en el evaporador.